天泰提供多種方法為啤酒廠創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的未來。通過這項(xiàng)技術(shù)，啤酒廠用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時(shí)的加熱時(shí)間縮短70%，從而降低了運(yùn)營成本以及降低了CO2排放量。...

糖化過后對過濾槽中廢谷物的處理因啤酒廠的規(guī)模而有所不同。 小型啤酒廠設(shè)備的自動(dòng)化程度一般都不高。當(dāng)過濾結(jié)束后，打開側(cè)邊出糟門，打開耕刀，借助耕刀將罐內(nèi)的麥糟推到門口...

當(dāng)前期對設(shè)備配置不合理或后期釀造對于閥門使用不規(guī)范時(shí)，水會(huì)給啤酒廠帶來多大的安全隱患？...

啤酒廠使用的能源分為兩個(gè)主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設(shè)備提供動(dòng)力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占30%；而電能則相反，一個(gè)中大型精釀啤酒廠一年的電費(fèi)就在百萬以上。因此在考慮啤酒廠的節(jié)能降耗方面，減少制冷用電和儲(chǔ)能是必不可少的兩個(gè)方面。...

發(fā)酵啤酒之前，首先要對咱們已經(jīng)高溫浸泡好的麥汁進(jìn)行煮沸，并在這一步添加酒花。...

啤酒發(fā)酵罐的容積根據(jù)啤酒糖化設(shè)備產(chǎn)能的大小和批次來計(jì)算，可以是糖化設(shè)備產(chǎn)量的倍數(shù)關(guān)系。5噸糖化設(shè)備和每天4批次的釀造對應(yīng)的發(fā)酵罐容積可以是5噸、10噸、15噸、20噸。一...

在國內(nèi)建一個(gè)啤酒廠，需要確定啤酒廠的規(guī)模。有些老板會(huì)問“我想做一個(gè)年產(chǎn)xxx噸的啤酒廠，需要多大的設(shè)備？“；還有的老板說“我預(yù)計(jì)一天賣xx斤酒，要配多大的設(shè)備？”。...

雖然每一個(gè)功能都由一個(gè)特定的設(shè)備完成是最完美的工藝，然而國內(nèi)外很多精釀啤酒廠因?yàn)橘Y金、場地等的限制可能會(huì)將其中的功能合并。當(dāng)我們不得不舍棄一個(gè)罐子時(shí)，哪些功能可以合并在一起呢？...

啤酒發(fā)酵罐的漏液處理是非常麻煩其成本高回報(bào)低的操作，往往最后只能購置新罐。...

啤酒，由大麥和啤酒花為主要原料，經(jīng)過釀造發(fā)酵所得而成得酒精飲料。麥汁經(jīng)過冷卻后，加入無菌空氣輸送到發(fā)酵罐中，再加入酵母，就開始發(fā)酵了。我們要為酵母的生命活動(dòng)提供較為適宜的溫度，然而發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生熱，因此要對發(fā)酵罐進(jìn)行冷卻降溫來控制罐內(nèi)酒液的溫度。...

如今大多數(shù)的啤酒廠都選擇使用錐形發(fā)酵罐進(jìn)行啤酒發(fā)酵過程，甚至國內(nèi)外有些酒廠也會(huì)選擇錐型罐來發(fā)酵果酒。錐形罐上部為柱形，下部為錐形。這種形狀便于在底部收集酵母，能夠使酵母順利而完整地排出分離，而且對罐中內(nèi)容物的排空以及罐子的清洗都很有利，其發(fā)酵、后熟過程可以充分保證啤酒質(zhì)量。...

目前采用錐形罐進(jìn)行發(fā)酵和后熟已被普遍應(yīng)用。啤酒必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)發(fā)酵和成熟，這樣才能提高設(shè)備利用率。今天，在保持質(zhì)量不變的前提下，縮短發(fā)酵、后熟周期已成為一種趨勢。發(fā)酵、后熟、貯藏所需的總時(shí)間大多不超過20天。...

細(xì)節(jié)決定成敗...

酒精發(fā)酵是啤酒釀造過程中最關(guān)鍵的一步，已經(jīng)存在于麥汁中的啤酒的所有潛在質(zhì)量，將在這一步表露出來，或者消失。發(fā)酵結(jié)束前出現(xiàn)發(fā)酵困難或發(fā)酵中止的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。...

明明前一天喝的酒已經(jīng)醒了，但腦袋非常漲疼！有時(shí)候我們決定啤酒質(zhì)量的好壞不僅僅體現(xiàn)在口感和風(fēng)味上，還有喝過之后的整體感受。若是持續(xù)的“上頭”，再好喝的酒也會(huì)讓人望而卻步。都說“好酒不上頭”，本文中天泰將與您一起揭曉啤酒“上頭”的原因以及如何在釀造過程中對這方面的啤酒質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。...

除了要考慮質(zhì)量，還要考慮不斷增長的能源費(fèi)用，只有當(dāng)浸出物的增加所帶來的經(jīng)濟(jì)效益高于蒸發(fā)水分所消耗的能源費(fèi)用時(shí)，才能體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)性。...

用蒸汽加熱進(jìn)行麥汁煮沸是今天常用的方法，為此有必要對蒸汽進(jìn)行闡述，幫助大家更好的理解和使用蒸汽加熱。...

糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎物進(jìn)行混合，通過淀粉酶的作用，將已液化的淀粉分解為葡萄糖、麥芽糖等其他可發(fā)酵性糖。釀造時(shí)的糖化過程，就是將醪液（水和粉碎后麥芽的混合物）的問題提高到酶的最佳作用溫度，進(jìn)行休止，使酶充分發(fā)揮作用。...

在實(shí)際生產(chǎn)中，一次麥汁煮沸過程往往需要分次添加數(shù)量和品種各不相同的酒花或酒花制品。如今酒花及各種加工制品在質(zhì)量上的差別不大，因?yàn)樵谒屑庸ぶ苽溥^程中酒花內(nèi)容物都得到了很好的保護(hù)，也沒有損失，但各酒花品種之間卻存在著質(zhì)量差異。...

麥汁煮沸過程中有兩點(diǎn)特別重要，并且相互關(guān)聯(lián)，即麥汁本身的煮沸和酒花內(nèi)容物的轉(zhuǎn)化。...

糖化車間是啤酒廠的心臟，其它車間的生產(chǎn)能力取決于糖化生產(chǎn)能力。為了有效利用工作時(shí)間和能源，提高經(jīng)濟(jì)效率，啤酒廠應(yīng)使糖化車間盡可能滿負(fù)荷生產(chǎn)。...

我們知道，發(fā)酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要氧氣。為此，我們必須給發(fā)酵階段的酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發(fā)酵速度的正常進(jìn)行。在啤酒釀造過程中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機(jī)會(huì)。酵母可在幾小時(shí)之內(nèi)消耗掉提供的氧氣，所以對麥汁質(zhì)量無氧化的損害。...

啤酒廠的灌裝線是由多臺(tái)設(shè)備和多種機(jī)器復(fù)雜而有機(jī)地結(jié)合在一起的，包括但不限于啤酒灌酒機(jī)（灌瓶/灌桶/灌聽）、驗(yàn)瓶機(jī)、洗瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。它的每一臺(tái)機(jī)器都必須能正常工作，并達(dá)到其額定的效率。一臺(tái)機(jī)器出了問題，會(huì)造成全線停機(jī)。因此，各單機(jī)的運(yùn)行和生產(chǎn)能力要協(xié)調(diào)一致和相互匹配，才能充分發(fā)揮啤酒灌裝線的生產(chǎn)能力。...

冷卻麥汁的方法又分為一段冷卻方式和兩段冷卻方式。在以前，兩段冷卻方式最為普遍。但由于這種方式耗能較大，且操作復(fù)雜，因此現(xiàn)代中大型啤酒廠首選一段式板換降溫。...

由于酵母只能在低溫下發(fā)酵，所以煮沸后的熱麥汁必須冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度，才能進(jìn)行接種。而長時(shí)間的緩慢冷卻會(huì)增加啤酒中有害微生物繁殖的機(jī)會(huì)，麥汁冷卻開始后，在60℃以前的這一時(shí)間內(nèi)，熱凝固物仍然會(huì)繼續(xù)析出。因此，快速冷卻非常重要。...